无锡胶合板木箱的5大制作步骤!
发布时间:2024-09-12无锡木叶包装有限公司
无锡胶合板木箱它被人们在日常生活中广泛使用,是物流运输行业常用的包装材料之一。好吧,我们带你了解一下胶合板木箱生产过程?
其生产过程包括选材、切割、拼接、烘干、抛光、涂胶、热压等环节。
胶合板木箱压接线必须清晰,压接和凹槽位置必须准确。与手工包装不同,自动包装盒对盒子的压痕、开槽要求更高。在手工包装中,影响木质包装盒自然形状的不良因素(如凹痕和浅槽)可以通过手工纠正。但自动包装主要是靠吸嘴、锁杆、夹杆的配合完成,没有整形和纠偏功能。因此,在加工时胶合板木箱折叠时,木质包装盒压痕必须清晰,木质包装盒折叠时必须易于折叠,避免出现断线、鱼尾纹等缺陷。此外,还需要保证开槽和压接的精度。一般情况下,凹槽或压接的位置不应超过2mm。为了方便自动包装机对包装盒进行校直,国外一些包装机制造商引入了一种称为预压痕的工艺。预折工序是在自动涂胶机上安装预折装置,对卡片的第一、第三折线进行预折。

木箱的角孔不宜太大。自动包装一般有两种封口方式:胶水封口和胶带封口。与手动密封方法不同,胶水密封或胶带密封都不会密封盒子的角落。角孔过大会削弱木箱的防水防潮功能。主要是一些出口产品,其中很多是通过集装箱到达目的地的。旅途中,集装箱内的湿度可达93%。如果容器边缘漏水较多,则容易携带。一般来说,自封木箱的角孔直径不应超过5毫米。
木质包装盒的表面应适合用某些品牌的黄杨木的透明胶密封,因为表面尺寸较大,更容易粘贴透明胶带。如果将产品密封在盒子中,胶带将很容易脱落并且无法提供有效的密封。通常用于木材的黄杨木需要进行胶带测试。具体方法是取一条合适的透明胶带,贴在盒子的颈部。如果去掉最上面一层黄杨木,它就是盒子。适用于密封胶带。如果能轻松撕下,且撕开后盒子表面没有破损,则说明该盒子不适合用胶带密封。
胶合板木箱生产是一个复杂而精细的过程。只有掌握正确的制作方法,注重细节,才能够生产出高品质的木箱。希望本文的介绍能够帮助您理解胶合板木箱生产工艺并在实际应用中充分发挥其优势。
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